上海和鹰机电科技股份有限公司(以下简称和鹰机电)原定2012年1月10日首发上会，却因遭实名举报而被临时取消审核资格，致IPO被延后。

　　对此，日前，《每日经济新闻》记者获悉，因为下属子公司上海和鹰机电机电科技有限公司和上海和鹰机电机电设备有限公司制造的服装生产设备被指存在严重的质量缺陷，和鹰机电与包括杉杉集团义乌生产基地在内的数家义乌服装生产企业产生纠纷。

　　和鹰机电在上海将这些义乌企业告上法庭，和鹰机电胜诉，但有企业不服提出了抗诉。义乌服装生产企业浙江丰蝶针织品有限公司也于2012年2月向义乌市法院递交民事起诉状，法院尚未作出判决。至截稿时止，和鹰机电方面没有对记者的采访作出任何回应。

　　《每日经济新闻》记者获悉，包括杉杉集团在义乌的保暖内衣生产基地浙江红高杉服饰有限公司，从事保暖内衣生产和销售的浙江义乌联发针织品有限公司、义乌市商捷服饰有限公司、浙江丰蝶针织品有限公司、浙江蒙霸服饰有限公司、浙江东阳市华侨制衣有限公司等在内的七家企业，于2009年前后，先后购买了和鹰机电生产的全自动裁剪机和全自动拉布机，用于面料的自动拉布、排版、自动裁剪成服装裁片。

　　中外合资的浙江义乌联发针织品有限公司董事长吴宗君告诉《每日经济新闻》记者，和鹰机电在推销时称这两样机器具有高科技性能，在完全替代人工裁剪和拉布的前提下，能达到较高的生产量、保证裁剪的高精度，藉此协助企业获得巨大的经济利益。

　　但不久，这些企业陆续发现机器存在质量问题。吴宗君说，全自动裁剪机的裁剪度不够，始终达不到每天4000~5000套保暖内衣的生产量。全自动拉布机在拉布过程中，不能做到三边自动对齐，导致裁剪过程中布料浪费严重。

　　“平均每米布料因自动对边不齐而浪费2~5厘米。”吴宗君说，裁剪过程中，压缩后的布料呈梯形结构，裁剪后造成布料浪费严重，门幅又缩进去5厘米左右，面料利用率损耗了3%以上。

　　更令企业心痛的是，因裁片尺寸偏差不一，导致产生人工修裁片工序，不仅增加人员工资，还严重浪费了布料，因为要将尺寸修剪为同一尺寸，才能批量流转到下一工序，这样势必要将裁片尺寸大的修剪为尺寸小的，这就好比将180型号尺寸的裁片修剪为175型号的尺寸，使大码服装成了小码，造成严重的浪费。

　　浙江红高杉服饰有限公司董事长方金林也表示，购进设备后，发现机器的性能始终不稳定，裁剪量和精度也都存在问题。和鹰机电之后对裁剪机进行了更换，将2007型更换为2011型，即裁前裁片的高度由7厘米更换为11厘米。“我们让和鹰机电更换了机器，但是这个2011型在实际使用过程中还是存在问题。”方金林说。

　　他同时表示，2011型裁剪机的实际工作状态下，其裁剪高度仅为真空吸附后6厘米以下，这样的生产量完全达不到每天4000~5000套的产量，仅仅在2000套左右。此外，设备不稳定、故障不断、维修不及时等情况的发生，导致机器经常停产待修。同时，设备噪音较大，且没有强制性安全标识。

　　浙江丰蝶针织品有限公司于2012年2月向义乌市法院递交民事起诉状，提出要求与上海和鹰机电公司解除合同、让对方退还货款等诉求。《每日经济新闻》记者获悉，该案2012年6月开过一次庭，目前设备鉴定正在进行中，法院尚未判决。

新闻来源：每日经济新闻